Рентгенографический контроль — это один из методов неразрушающего контроля, направленного на проверку объектов с целью выявления дефектов, которые невозможно обнаружить при помощи визуального осмотра, то есть скрытых изъянов и нарушений структуры материала. Рентгенографический контроль осуществляется благодаря способности рентгеновских волн к глубокому проникновению в толщу различных материалов. Рентгенографический метод практикуется при выявлении в сварных соединениях и швах пор, трещин, непроваров, окисных, вольфрамовых, шлаковых и других включений. Этот способ используют также для обнаружения прожогов и подрезов. Радиационный метод позволяет определить величину выпуклости и вогнутости корня сварного шва, недоступного при внешнем осмотре. Рентгенографическая дефектоскопия считается самым достоверным и точным способом контролирования сварных соединений и основного металла. Данный вид контроля нашел широкое применение в промышленной и строительной сферах при диагностике технологических трубопроводов, металлоконструкций, производственного оборудования, композитных материалов.
Преимущества рентгенографического контроля:
- выявление дефектов (непроваров, раковин), которые невозможно обнаружить при помощи других методов;
- точность определения локализации дефекта, что позволяет быстро и эффективно провести ремонтные работы;
- объективная оценка величины выпуклости и вогнутости валиков усиления сварных соединений;
- осуществление контроля возможно для различных материалов: металлов, сплавов, минералов, неорганических и органических соединений, полимеров, аморфных веществ;
- благодаря рентгенографическому контролю возможно максимально полное покрытие вероятных технологических дефектов.
