Магнитопорошковый контроль является методом неразрушительного действия и применяется в целях определения и выявления дефектов в материалах не зависимо от их размера, форм и способа создания. Благодаря методу обнаруживаются различные трещины, волосовины, неровности, дефекты в швах и соединениях после сварки и др.
Магнитопорошковый контроль используется в настоящее время для определения микро-дефектов в ферримагнитных материалах. Наиболее востребованным и часто проводимым метод является на железнодорожном транспорте, в судостроении, авиации, химической промышленности, нефтедобывающей сфере деятельности, газодобывающей, автомобилестроении.
В основе магнитопорошкового метода контроля стоят свойства магнитных частиц, которые используются, чтобы концентрировать их там, где проявляется неоднородность магнитного поля. Неоднородность поля вызывается наличием на поверхности материала трещин и других дефектов.
Перед проведением метода контроля материал, подлежащий испытанию, предварительно проходит процесс намагничивания. После этого объект исследования полностью покрывается магнитным порошком. Следующий этап подразумевает оседание порошка в местах дефектов, где визуально можно определить их следы – определенного строения линий, которые выстраивает порошок в микротрещинах или других изменениях целостности материала.
Преимущества магнитопорошкового контроля:
- высокая чувствительность и надёжность контроля;
- простота технологии и возможность однотипной проверки различных по форме и размерам деталей;
- контроль без снятия деталей;
- установка места, направления распространения, протяжённости и характера дефекта;
- высокая производительность.
